平版印刷(shuā)的水墨平(píng)衡，從(cóng)理論上(shàng)分析是(shì)比較簡(jiǎn)單的，但在(zài)印刷過程中(zhōng)，由于印版(bǎn)的性(xìng)能、印(yìn)刷機的結(jié)構形式、印(yìn)刷壓(yā)力的(de)大小及印(yìn)刷(shuā)材料等多因(yīn)素的(de)影響，使(shǐ)得(dé)如何實(shí)現水墨平衡及保持其(qí)穩定(dìng)性成爲很(hěn)難掌(zhǎng)握的(de)問題(tí)，因此(cǐ)，正确地選(xuǎn)擇潤(rùn)濕液(yè)配方，調整潤濕液ph值(zhí)和表(biǎo)面張力，使(shǐ)之(zhī)适應平版印刷工藝的(de)需要(yào)，是保證平版印刷轉移(yí)的基本(běn)條件。

1. 平版(bǎn)印刷工藝對潤濕液(yè)的要求

平版印(yìn)刷中必須使用(yòng)潤濕(shī)液，使(shǐ)用潤(rùn)濕液的目的有(yǒu)三個(gè)第(dì)一，在印(yìn)版的空白部(bù)分(fèn)形成均勻的水(shuǐ)膜，以(yǐ)抵(dǐ)制圖文(wén)上的(de)油墨向空(kōng)白部分的(de)浸潤(rùn)，防止髒版。第二，由于(yú)橡(xiàng)皮布滾(gǔn)筒、着水輥、着墨(mò)輥與(yǔ)印版之間(jiān)互相摩(mó)擦，造成(chéng)印版的磨損，且紙張上脫落的(de)紙粉、紙(zhǐ)毛又加劇了這(zhè)一(yī)進程，所以(yǐ)，随着印刷(shuā)數量的增(zēng)加，版(bǎn)面上的親水層(céng)便遭到了(le)破壞(huài)。這就需要(yào)利用(yòng)潤(rùn)濕(shī)液中電解質與因磨損而裸露出來(lái)的版基金(jīn)屬鋁或金(jīn)屬鋅發生化學(xué)反應，以形成新(xīn)的親水層，維持(chí)印版(bǎn)空白部分(fèn)的親水性。第三，控制(zhì)版面油墨(mò)的溫度。一般油(yóu)墨的(de)黏度，随溫(wēn)度的微小(xiǎo)變化(huà)，發生急(jí)驟的變(biàn)化。

實(shí)驗證(zhèng)明，溫(wēn)度上(shàng)升(shēng)，油(yóu)墨的(de)黏度便(biàn)下(xià)降。有人曾在25℃的印刷(shuā)車間，不供給印版潤(rùn)濕液，連續(xù)使平版(bǎn)印(yìn)刷機(jī)運轉30分(fèn)鍾(zhōng)，測得(dé)墨輥(gǔn)的(de)溫(wēn)度上(shàng)升爲(wèi)40~50℃。油(yóu)墨(mò)的流(liú)動度增加了一倍，這必将造成(chéng)油墨的嚴重鋪(pù)展，造成網點的(de)擴大。欲使(shǐ)版面的油墨與(yǔ)室溫相同，則(zé)必須向印版(bǎn)供給(gěi)低于(yú)25℃的潤濕液(yè)。

爲了達到(dào)潤(rùn)濕(shī)液的(de)使用(yòng)目的(de)，潤濕(shī)液(yè)應具有(yǒu)如下(xià)的一些性質能(néng)夠充(chōng)分地潤濕(shī)印版的(de)空白部(bù)分，不使油墨發(fā)生嚴重的乳化(huà)，不降低油墨的(de)轉移性能(néng)，具備(bèi)洗淨(jìng)版面(miàn)空白(bái)部分(fèn)油污(wū)的能(néng)力和(hé)不感脂的(de)能力不(bú)使油墨(mò)在潤濕液表面(miàn)擴散對(duì)印版和(hé)印刷(shuā)機的(de)金屬構件沒有腐蝕(shí)性印(yìn)刷(shuā)過程中(zhōng)始終(zhōng)保(bǎo)持穩定(dìng)的ph值(zhí)。

平版(bǎn)印刷(shuā)中，印(yìn)版空白部(bù)分(fèn)的水(shuǐ)膜要始(shǐ)終保持一定的(de)厚度，即不(bú)可過薄也(yě)不可過厚(hòu)，而且(qiě)要十(shí)分均(jun1)勻。實(shí)驗(yàn)證明，正(zhèng)常印(yìn)刷時印(yìn)版(bǎn)圖文(wén)部(bù)分(fèn)的墨(mò)層厚度(dù)約爲2~3μm，空白部分(fèn)的(de)水膜厚度約爲0.5～1μm，基本(běn)可達到水墨平衡。

爲(wèi)保證印版空白部(bù)分的充(chōng)分潤(rùn)濕，必須提(tí)高潤濕液的潤(rùn)濕性能(néng)，即降(jiàng)低(dī)潤濕液的(de)表面(miàn)張力(lì)。能(néng)夠明顯(xiǎn)地降(jiàng)低溶劑的(de)表面張(zhāng)力的物(wù)質就是表面活(huó)性劑(jì)，實際(jì)上，潤(rùn)濕液就(jiù)是由水(shuǐ)和表(biǎo)面(miàn)活性劑(jì)組成的。潤濕液(yè)中表面活性劑的組分、性質和用量(liàng)對(duì)于保證印版(bǎn)空白(bái)部分(fèn)的充分潤濕，進(jìn)而保證平版印(yìn)刷的順(shùn)利進行(háng)，得到質量(liàng)良好的印刷品，是至(zhì)關重(zhòng)要的(de)。她應(yīng)真有(yǒu)趣(qù)*

2.普(pǔ)通(tōng)潤濕液

潤濕(shī)液是在水中(zhōng)加(jiā)入某(mǒu)些化學組(zǔ)分，配(pèi)制成濃度較高(gāo)的原液(yè)，使(shǐ)用時(shí)加水稀釋(shì)或制(zhì)成固體(tǐ)粉劑，使用時(shí)溶于水而(ér)成的(de)。普通潤濕(shī)液是一(yī)種(zhǒng)很(hěn)早(zǎo)就使用(yòng)的潤濕液。普通潤濕液的配(pèi)方很多，表2-1列出了五種配(pèi)方。這五種配方(fāng)中均(jun1)有磷酸，其(qí)他的組分(fèn)根據(jù)使用(yòng)的(de)印版、膠(jiāo)印機、印刷(shuā)材料(liào)略有(yǒu)區别。

                                           表2-1 潤(rùn)版液的五種配(pèi)方

組(zǔ) 分	潤(rùn)版液(yè)配方(fāng)
	1	2	3	4	5
磷酸 /ml	50	200	25	9	200
硝酸俊(jun4) /g	150		250
磷酸二氫氨(ān) /g	70	150	200		210
重倍酸氨(ān) /g	10	300
檸檬(méng)酸 /g					250
阿(ā)拉伯(bó)膠或(huò) cmc	200 ml				120g
zfc/ml	3000	3000	3000	3000	3000

現就(jiù)普通(tōng)潤版液主(zhǔ)要成分的(de)作用(yòng)原理簡單(dān)說明如下。

 

（1）磷酸(suān)。平版(bǎn)膠印中普(pǔ)遍使用的是ps版(bǎn)，空白(bái)部分是親水的氧化鋁薄(báo)層。印刷過程中，由于着水(shuǐ)輥，着墨輥，橡(xiàng)皮(pí)布滾筒對(duì)印版的摩(mó)擦和擠壓(yā)，ps版上氧化鋁親水(shuǐ)層會被磨損(sǔn)，如果得不(bú)到及時的(de)修補(bǔ)，空白部分的(de)親(qīn)水性能會(huì)下降，印版上髒(zāng)，不能(néng)繼續印刷(shuā)，假如潤版液中(zhōng)的磷酸能和印(yìn)版空白部(bù)分裸(luǒ)露出(chū)來的金屬(shǔ)鋁發生化學反(fǎn)應，重(zhòng)新(xīn)生(shēng)成鹽(yán)，這樣(yàng)就(jiù)能維持印版空白部分(fèn)的親水性(xìng)，保(bǎo)持(chí)印版(bǎn)的(de)水墨平(píng)衡，延(yán)長印版的(de)使用(yòng)壽命即耐(nài)印率。磷酸屬于中強(qiáng)酸，除(chú)具有(yǒu)維持印版空白(bái)部分親(qīn)水的作(zuò)用外(wài)，還(hái)有清除版面油(yóu)污(wū)的作(zuò)用。

（2）重鉻酸氨。當磷酸(suān)與金屬鋁(lǚ)發生化學反應(yīng)時，有氫氣産生(shēng)，微小(xiǎo)的氫氣氣泡被版面空白(bái)部分吸附(fù)，逐漸形成較大(dà)的氣泡，如(rú)不及(jí)時清(qīng)除，會(huì)影響(xiǎng)潤版(bǎn)液在印(yìn)版上的(de)鋪展(zhǎn)，降低潤版效果。加入(rù)重鉻(gè)酸氨後，它是一種強(qiáng)氧化(huà)劑，可(kě)以有(yǒu)效(xiào)地将(jiāng)氫(qīng)原子還(hái)未(wèi)形成(chéng)氫氣之(zhī)前就氧(yǎng)化成(chéng)水(shuǐ)及時地(dì)消除印版上的(de)氫氣泡。同時(shí)重鉻酸(suān)氨(ān)的還原物質能夠(gòu)在版面上(shàng)生成一層緻密堅(jiān)硬的三氧化(huà)二鉻，提高(gāo)印版的耐磨能(néng)力。再(zài)者(zhě)重鉻酸氨電離(lí)的氨離子爲(wèi)感(gǎn)膠離子(zǐ)，使阿拉伯(bó)膠(jiāo)在印版(bǎn)上凝聚得更牢(láo)固(gù)。

（3）硝酸铵(ǎn)。重鉻(gè)酸氨的毒(dú)性很大(dà)，常用硝(xiāo)酸铵代替(tì)，硝(xiāo)酸铵也(yě)是強(qiáng)氧化劑，作用(yòng)與重鉻(gè)酸氨(ān)相同。

（4）磷酸(suān)二氫(qīng)氨。印刷時(shí)随着磷酸與金(jīn)屬鋁(lǚ)的化學反(fǎn)應生成磷(lín)酸鋁(lǚ)，維持(chí)印版空白(bái)部分(fèn)親水(shuǐ)性的同時(shí)，氫離子的(de)濃度逐漸(jiàn)增加(jiā)，潤版液(yè)中(zhōng)的ph值(zhí)升高(gāo)，酸性降低堿性(xìng)增強，而生(shēng)成的磷酸(suān)鋁(lǚ)耐(nài)腐蝕能力差，因此須加(jiā)入磷酸(suān)鹽和磷酸一起(qǐ)構成緩(huǎn)沖劑，控制潤版液中的酸度。一般(bān)ps版的潤版(bǎn)液ph值爲5~6 最(zuì)佳。

（5）阿(ā)拉伯膠或(huò)cmc。是親水性的可(kě)逆膠體，對印(yìn)版(bǎn)空白(bái)部分有保(bǎo)護作用(yòng)，改善對印版(bǎn)的潤(rùn)濕性(xìng)。cmc是親水性(xìng)的合(hé)成膠(jiāo)體——羧甲基(jī)纖維素的(de)縮寫(xiě)。

（6）檸檬酸。無(wú)色晶(jīng)體粉末(mò)，有(yǒu)機弱(ruò)酸，是一種良好(hǎo)的金屬清洗劑(jì)，加入(rù)到(dào)潤(rùn)版液(yè)中，提高(gāo)去除版面墨(mò)污的作用(yòng)。

 

普通潤版(bǎn)液價(jià)格低(dī)廉(lián)、使用(yòng)方(fāng)便，但是(shì)，由于其(qí)表面(miàn)張力大于(yú)油墨(mò)的表(biǎo)面張(zhāng)力，爲了抗拒油(yóu)墨的浸潤，必須增大供水量，版(bǎn)面上(shàng)的水膜較(jiào)厚，紙(zhǐ)張變(biàn)形較(jiào)大，油墨光(guāng)澤變(biàn)暗，印品(pǐn)質量下降。所以目(mù)前隻在印刷(shuā)行業的中、低(dī)檔(dàng)印刷活(huó)件中(zhōng)使(shǐ)用，如在(zài)國産單(dān)色(sè)、雙色及小幅面(miàn)印刷(shuā)機上使用(yòng)。3.酒精(jīng)潤版(bǎn)液

乙醇、異(yì)丙(bǐng)醇等一類低(dī)碳鏈的醇，是表(biǎo)面活性物質，加入水(shuǐ)中，能降低(dī)水的(de)表面張力。随(suí)着(zhe)濃(nóng)度的增(zēng)加，水的表面張(zhāng)力下降，欲使潤版液的(de)表(biǎo)面張(zhāng)力達到4.0×10-2~5.0×10-2n/m，酒精的(de)濃(nóng)度約在12%~21%之間(jiān)。水和酒精液體(tǐ)表面張力

       酒精(jīng)潤版液一般是(shì)在普(pǔ)通潤版液中加入乙(yǐ)醇或(huò)異丙醇混(hùn)合(hé)配制而(ér)成。潤版液(yè)中的磷酸、重鉻(gè)酸氨(ān)以及阿拉伯膠等(děng)成(chéng)分的(de)作用和普通潤(rùn)版液(yè)相同(tóng)。異丙醇與酒(jiǔ)精相似(sì)，但它(tā)揮發(fā)的速(sù)度(dù)比酒精慢。

酒(jiǔ)精和異丙(bǐng)醇的加入(rù)大大提高(gāo)了潤版(bǎn)液(yè)在印版上(shàng)的(de)鋪展性能(néng)，減(jiǎn)少了(le)潤版(bǎn)液的用(yòng)量，在印(yìn)刷中也減少了水墨嚴(yán)重乳化(huà)的現象，提高了(le)油墨的光澤和(hé)印品質量。同時(shí)，由于酒精易揮(huī)發，揮(huī)發時(shí)帶走大量摩擦産生的熱能(néng)，降(jiàng)低了(le)印版表面(miàn)的溫(wēn)度，網點(diǎn)增(zēng)大現(xiàn)象減(jiǎn)少，空白部(bù)分不(bú)易上(shàng)髒，減少(shǎo)了印刷(shuā)中的(de)損耗。所以，使用(yòng)這種潤版(bǎn)液可(kě)以印刷(shuā)出高品質的精細印刷(shuā)品，是近(jìn)幾(jǐ)年印(yìn)刷廠(chǎng)商和(hé)現代(dài)印刷機制造商(shāng)廣泛使用的一種技術。

 

但是，酒精的(de)揮發速度(dù)較快(kuài)，尤其(qí)溫度(dù)的升(shēng)高更(gèng)加快(kuài)了酒精(jīng)的(de)揮發(fā)，如果(guǒ)不加以控(kòng)制，其在潤版液(yè)中的濃度就會(huì)下降，影響(xiǎng)潤版(bǎn)液印(yìn)刷(shuā)适性，降(jiàng)低它(tā)的潤(rùn)版效(xiào)果。因(yīn)此(cǐ)，把(bǎ)潤版(bǎn)液的溫度控制(zhì)在10℃以下非常重要。使用酒精潤版液的印刷機(jī)，都采用無擺動傳水(shuǐ)輥的供(gòng)給(gěi)方式，将潤(rùn)版液連續供(gòng)給印版，并配備潤(rùn)版液(yè)循環冷(lěng)卻裝置(zhì)以及能(néng)自動檢(jiǎn)測酒(jiǔ)精(jīng)濃度的(de)并能補(bǔ)給的裝(zhuāng)置。同時控制印(yìn)刷機的工作環(huán)境溫度，以減少(shǎo)酒精的揮(huī)發。

4. 潤濕液用(yòng)量的控(kòng)制

平(píng)版印刷要獲得優(yōu)質的印(yìn)刷品，掌握(wò)好(hǎo)印(yìn)版的(de)供水(shuǐ)量是非常重要(yào)的，水(shuǐ)對平版印(yìn)刷來(lái)說(shuō)有(yǒu)礙于油墨(mò)的轉(zhuǎn)移，但(dàn)沒有(yǒu)水又不能(néng)印刷(shuā)。因此(cǐ)，從根本上(shàng)講，要根(gēn)據(jù)水墨(mò)平衡的原(yuán)理，把(bǎ)供給印版的水(shuǐ)量，控制在(zài)印版(bǎn)空白部分(fèn)開始(shǐ)起髒(zāng)的最低限(xiàn)度。

（1）版面水分的消耗。

印(yìn)刷品上(shàng)的印(yìn)迹，是油墨(mò)轉移到承印物(wù)上形成的。平版印(yìn)刷利用親油(yóu)疏水性良(liáng)好(hǎo)的(de)橡皮布轉移油墨，且墨的消耗量理(lǐ)應(yīng)比水的(de)消耗量大(dà)。但是在生産中，膠印(yìn)機的用水(shuǐ)量卻超過(guò)了用墨量，有時甚至超過(guò)幾倍、幾(jǐ)十倍。經(jīng)過實驗(yàn)和分析(xī)，發現水的(de)消耗(hào)主要通(tōng)過以下(xià)幾種方式實現。
       水在油墨(mò)中的乳化是(shì)印版上(shàng)水消耗的主要(yào)途徑。水在(zài)油墨(mò)中乳化以後，随(suí)着(zhe)油墨轉移到(dào)承印(yìn)物上(shàng)，然後經過滲透、蒸發(fā)被消耗。生(shēng)産實(shí)踐表明，圖(tú)文面(miàn)積越大，墨(mò)層越(yuè)厚，印(yìn)版需(xū)要(yào)的(de)供水量越(yuè)大。從(cóng)圖文部(bù)分(fèn)傳遞(dì)到紙上的(de)水量(liàng)，在膠印機啓動(dòng)10min後達(dá)到穩定值，而空白(bái)部分則(zé)隻需要7.5min即可達(dá)到穩定(dìng)值，圖文部分比空白部(bù)分傳遞到紙(zhǐ)上的水量多(duō)得多(duō)。

膠印(yìn)機(jī)的水鬥、水輥(gǔn)、墨輥(gǔn)、印版(bǎn)以及(jí)橡皮布等(děng)表面(miàn)的水(shuǐ)分，在印刷過程中，每(měi)時每刻(kè)都會向周圍(wéi)空(kōng)間蒸發，尤其是環(huán)境的(de)溫度較高、機器(qì)的印刷(shuā)速度又(yòu)很快時(shí)，由(yóu)蒸發(fā)消耗掉的水分(fèn)也越多。

        當使用(yòng)質地疏(shū)松、施膠(jiāo)度小的紙(zhǐ)張印(yìn)刷時，印版空白(bái)部分的(de)水分，在(zài)壓印過程(chéng)中，通(tōng)過橡皮布轉移(yí)到紙張上(shàng)，被紙張直(zhí)接吸(xī)收。這部分水的(de)消耗(hào)，随橡皮布疏水(shuǐ)性的提高(gāo)和紙張施(shī)膠度、緊度(dù)的增(zēng)大而減少(shǎo)。

除此之(zhī)外，當印(yìn)版供(gòng)水量過大時，由于壓力的(de)作用，水被(bèi)驅趕(gǎn)到橡皮(pí)布的拖(tuō)梢或(huò)沿滾筒的兩端低落而下(xià)。另一部分(fèn)水，則順着膠印(yìn)機滾(gǔn)筒運轉(zhuǎn)的相反(fǎn)方向(xiàng)，向墨鬥裏(lǐ)流動，嚴重(zhòng)時，會(huì)造成(chéng)墨(mò)輥(gǔn)脫墨(mò)的故障(zhàng)。

上(shàng)述幾種消耗水的方(fāng)式，使平(píng)版印刷的水量平(píng)衡更(gèng)加複(fú)雜化，也增加了水量控制(zhì)的難度。

（2）影(yǐng)響潤(rùn)濕液(yè)用量的因(yīn)素。

藥

①潤濕液的(de)種類(lèi)對供(gòng)液(yè)量(liàng)實用範圍有影響。②溫(wēn)度對供液(yè)量實用範圍有(yǒu)影響。

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